eksperto sa tubo

15 ka Tuig nga Kasinatian sa Paggama

suplay sa tubig nga tubo sa tubo nga tubo nga pe 100 nga diameter nga nagbagtok nga tubo

Mubo nga paghulagway:

Nag-una nga kauban ang mga metal bellows, metal nga corrugated expansion, corrugated heat exchanger tubes, diaphragm film box ug metal hoses. Ang metal bellows panguna nga gigamit aron mabayran ang thermal deformation sa pipeline, maminusan ang shock, makuha ang deformation sa pipeline ug mao na. Kini kaylap nga gigamit sa petrochemical, instrumento, aerospace, industriya sa kemikal, elektrisidad nga elektrisidad, semento, metalurhiya ug uban pa nga mga industriya. Ang plastik ug uban pang mga materyales sa pagbagtok sa medium nga pagpadala, pag-thread sa kuryente, mga gamit sa makina, mga gamit sa balay ug uban pa nga mga uma adunay dili mabag-o nga papel .


Detalye sa Produkto

Mga Tags sa Produkto

Matang sa bellows

Mga Bellows: Usa ka nabag-o nga elemento nga gigamit aron masukod ang presyur sa mga instrumento sa pagsukol sa presyur. Kini usa ka silindro nga nipis nga bungbong nga nagkunot nga kabhang nga adunay kadaghan nga transverse ripples. Ang mga bellows adunay pagkamaunat-unat ug makahimo sa pagbalhin sa ilalum sa aksyon sa presyur, pwersa sa ehe, pwersa sa transverse o pag-agbay sa panahon. Ang mga bells kaylap nga gigamit sa mga instrumento ug metro. Ang punoan nga katuyoan sa pagbulhot mao ang pagbag-o sa presyur o paglihok ingon usa ka sukod nga elemento sa pagsukat sa mga metro. Ang gitaod nga tubo sa tubo labi ka manipis, labi ka taas ang pagkasensitibo, ang sukod sa pagsukot sa napulo nga Pa hangtod sa napulo nga MPa. Dugang pa, ang Ang mga bellows mahimong magamit ingon usa ka sealing isolation element aron mabulag ang duha nga media o aron mapugngan ang mga makadaot nga likido gikan sa pagsulud sa seksyon sa pagsukol sa aparato. Mahimo usab kini gamiton ingon usa ka elemento nga bayad, gamit ang pagkalainlain sa kadaghan niini aron mabayran ang kasaypanan sa temperatura sa ang instrumento. Usahay gigamit usab ingon duha nga bahin sa pagkamaunat-unat nga uban, ug uban pa. Ang mga buli sumala sa komposisyon sa mga materyales mahimong bahinon sa metal nga mga pagbulhot, dili mga metal nga pagbuluto sa duha ka lahi; Mas daghan ang gigamit nga single layer bellows. Ang Multilayer bellows adunay taas nga kusog, maayo nga kalig-on ug gamay nga tensiyon ug gigamit sa mga hinungdanon nga pagsukol. Ang mga materyal nga bellows sa kasagaran tanso, tanso, mantsa dili kaayo asero, Monel alloy ug nickel alloy.

Mga timailhan sa paghimo

Piloa ang pagkagahi

Ang gikarga nga karga aron makahimo usa ka yunit sa pagbalhin sa usa ka metal nga bellows o uban pa nga pagkamaunat-unat nga elemento gitawag nga pagkagahi sa elemento ug sa kadaghanan gipasabut nga "K". Kung ang pagkamaunat-unat nga mga kinaiyahan sa elemento dili linya, ang tig-a dili na kanunay, apan nagbag-o sa pagdugang load. Alang sa tipo sa bellows nga pagkamaunat-unat nga mga elemento alang sa kinatibuk-an nga paggamit sa inhenyeriya, ang gitugot nga katig-a mahimo nga limitahan sa +/- 50%. Ang katig-a sa mga pagbag-o gibahin sa pagkagahi sa axial, pagkagahi sa bending ug pagkusog sa pagbag-o sumala sa lainlaing mga kabtangan sa pagkarga ug pagbalhin .Diha sa pag-aplay og mga bellows, kadaghanan sa pwersa mao ang axial load ug ang pagbalhin mao ang pagbalhin sa linya. Ang mosunud mao ang panguna nga mga pamaagi sa paglaraw ug pagkalkula alang sa pagkusog sa axial sa mga bellows:

1. Pamaagi sa enerhiya aron makalkula ang pagkagahi sa bellows

2. Kwenta ang pagkagahi sa bellows pinaagi sa empirical formula

3. Ang pagkalkula sa pagkagahi sa bellows pinaagi sa numero nga pamaagi

4. pamaagi sa pagkalkula sa pagkutkut sa sukaranan sa EJMA

5. Japan TOYO pagkalkula pamaagi pagkagahi

6. American Kellogg (bag-ong pamaagi) nga pagkalkula nga pamaagi sa pagkalkula

Ingon kadugangan sa unom nga pamaagi sa pagkalkula sa pagkagahi, daghang uban pa nga mga pamaagi sa pagkalkula sa pagkagahi sa langyaw, dili igpaila dinhi. Ang mga trabahador sa mekaniko sa atong nasud nakahimo og daghang trabaho sa teoretikal nga panukiduki ug pag-eksperimento sa pagtuki sa mga bellows, ug nakab-ot nga mabungahon mga sangputanan. Ang mga punoan nga pamaagi sa pagsiksik mao ang mosunud:

(1) ang pagsamok nga pamaagi

(2) Pauna nga pamaagi sa parameter sa paghiusa sa numero

(3) Integral nga pamaagi sa equation

(4) Nasamok nga pamaagi nga adunay katapusan nga elemento

Ang tanan nga mga pamaagi sa taas mahimo’g magamit aron makalkula ang mas maayo nga pagbagtok. Bisan pa, tungod sa pagpadapat sa lawom nga teorya ug mga pamaagi sa pagkalkula sa matematika, lisud kini i-apply sa engineering, ug lisud usab kini mapuslan, busa kinahanglan dugang nga gipopular.

Ang pagkalkula sa pagkagahi sa mga metal nga bellows nga gihiusa sa spiral spring

Sa proseso sa paggamit, ang kig-ot sa labi ka daghang kinahanglanon, ug ang pagkagahi sa metal nga pagbulok sa kaugalingon gamay ra, mahimo’g ikonsidera sa sulud nga lungag o sa sulud nga pagsulud nga silindrical spiral spring. Sa kini nga paagi, dili ra ang kig-ot sa tibuuk Ang sistema sa pagkamaunat-unat mahimong mapaayo, apan ang sayup nga hinungdan sa hysteresis mahimo’g maminusan. Ang pagkamaunat-unat nga paghimo sa kini nga sistema nga pangunat nag-agad sa mga kinaiya sa tubod ug sa kalig-on sa epektibo nga lugar sa mga bellows.

Pagyukbo sa pagkagahi sa pagbagtok

Pagkalkula sa tensiyon sa pagbagtok

Ingon usa ka nabug-atan nga bahin sa pagbugkos, ang metal nga bellows kinahanglan una nga makatagbo sa mga kondisyon sa kusog, sa ato pa, ang labing kadaghan nga kapit-os dili molapas sa gitugot nga stress sa ilalum sa gihatag nga mga kondisyon. Ang gitugot nga stress mahimo’g makuha pinaagi sa pagbahin sa katapusang tensiyon sa hinungdan sa kaluwasan. Pinauyon sa kondisyon sa pagtrabaho sa mga bellows ug mga kinahanglanon alang sa paggamit niini, ang katapusang tensiyon mahimo nga kusog sa ani, ang kritikal nga stress kung dili malig-on ang pagbagtok, o ang kakusog sa pagkakapoy, ug uban pa. Aron makalkula ang labing taas nga stress sa pagtrabaho, ang ang pag-apod-apod sa stress sa dingding sa bellows kinahanglan analisahon.

Ang kapit-os sa pagginhawa gipahinabo sa presyur sa sistema ug sa pagkabag-o sa mga butan. Ang presyur naghimo og mga sirkulo (lingin) nga mga kapit-os sa mga pagbulwak, ug ang radial nga pelikula ug pagyuko sa mga dingding sa kilid nga mga dingding, labangan, ug mga taluktok sa mga balud Ang usa ka nipis nga kabhang nga dili makasukol sa pagyukbo usahay gitawag nga usa ka lamad, ug ang gibug-aton nga tensiyon nga wala’y pagyukbo gitawag nga usa ka gibug-aton sa lamad. Gihimo ang stress sa radial nga pelikula ug pag-igbaw sa gibug-aton kung wala’y mahimo ang mga bellows. ang pipila sa ilalum sa presyur sa gawas, sama sa pagdugtong sa hiniusa nga hilo ug metal nga medyas sa kadaghanan nga mga kaso ang mga pagbulhot sa ilalum sa presyur sa sulud, ug gigamit sa balbula nga selyo nga selyo sa ilawom sa panggawas nga presyur sa kinatibuk-an dinhi labi nga gisusi ang tensiyon sa mga pag-ilus sa ilalum sa sulud nga presyur, ang abilidad sa mga pagbagtok sa ilawom ang presyur sa gawas sa kinatibuk-an mas taas kaysa sa abilidad sa resistensya sa sulud. Sa daghang aplikasyon sa bellows, daghang pagtuki ug panukiduki ug exp ang erimental verification nahimo sa tensiyon sa pagbagtok, ug daghang mga pormula sa pagkalkula, mga programa sa pagkalkula ug tsart alang sa laraw sa inhenyeriya ang gisugyot. Bisan pa, ang pipila nga mga pamaagi dili kombenyente gamiton tungod sa mga komplikado nga tsart o pamaagi, ug ang pila ka pamaagi naghunahuna nga ang Ang mga kondisyon dili kaayo gipasimple o sobra ka sulundon, busa lisud nga masiguro ang kahilwasan ug pagkakasaligan nga gigamit, ug daghang mga pamaagi ang wala gidawat sa komunidad sa inhenyeriya. Busa, adunay pipila nga mga pamaagi nga tinuod nga nakakab-ot sa praktikal nga mga kinahanglanon. Adunay duha kasagarang gigamit nga mga pamaagi sama sa mosunud:

1. Ang pagkalkula sa stress sa bellows pinaagi sa numero nga pamaagi

Sa pag-isip nga ang tanan nga mga ripples sa bellows naa sa parehas nga kondisyon, ang nag-usa ra nga tunga nga balud sa bellows ang gitun-an sa pagkalkula. Sa ingon, ang katapusan nga ripple wala gikonsiderar sa pagtuon, bisan kung ang mga kondisyon sa utlanan sa katapusan nga ripple medyo lahi sa sa sa tunga-tunga nga ripple. Gisulbad ang numero nga pamaagi sumala sa dili linya nga equation sa E. Lesnier alang sa axial symmetric deformation sa usa ka pagtuyok nga manipis nga kabhang nga adunay gibag-on nga gibag-on sa dingding. Gipadapat ang manipis nga teyorya sa kabhang, lakip ang: ang pangagpas nga gamay ang gibag-on kung itandi sa punoan nga radius sa kurbada sa annular shell; Ang pangagpas sa homogeneity ug isotropy sa mga materyal. Ang paggamit sa mga pangagpas sa taas magdala usab pipila nga mga sayup sa pagkalkula.Kay sa paghimo og mga bellows, ang paglibot, pagguhit ug sunod nga corrugated nga plastik nga pagporma sa billet hinungdan sa anisotropy ug inhomogeneity sa mec maayo nga kabtangan sa materyal.

2. pamaagi sa pagkalkula sa stress sa American EJMA

Kalkulado ang epektibo nga lugar sa pagbulhot

Ang epektibo nga lugar usa ka punoan nga sukaranan sa paghimo sa mga bellows, kini nagrepresentar sa abilidad sa bellows aron mabalhin ang presyur ngadto sa concentrated force, sa paggamit sa bellows aron mabalhin ang pressure sa concentrated force output, ang epektibo nga lugar usa ka hinungdanon nga parameter.

Kung gigamit ang ripple sa instrumento sa pagbalanse sa pwersa, ang kalig-on sa epektibo nga lugar niini direkta nga makaapekto sa katukma sa instrumento. Tungod niini, sa kini nga kahimtang, dili lamang kinahanglan nga ang mga bellows adunay makatarunganon nga epektibo nga lugar, apan kinahanglan usab nga epektibo ang lugar dili mausab sa mga kondisyon sa pagtrabaho sa panahon sa proseso sa pagtrabaho.

1. Konsepto sa epektibo nga lugar ug pagbag-o sa epektibo nga lugar

Ang epektibo nga lugar usa ka katumbas nga lugar diin ang presyur mohimo sa parehas nga pwersa sa ehe. Sa katibuk-an, sa pagdugang sa internal nga presyur, ang epektibo nga lugar sa mga botelya mahimo’g gamay, ug ang ibabaw nga pagtaas sa presyur sa gawas, ang epektibo nga lugar mahimong mas dako.

2. Volumetric nga epektibo nga lugar sa bellows

Ang ratio sa pagbag-o sa kadaghan ug ang katugbang nga epektibo nga pagbag-o sa gitas-on sa mga bellows sa ilalum sa aksyon sa panggawas nga pwersa o kalainan sa presyur gitawag nga epektibo nga lugar sa volume.

3. Pagkalkula sa epektibo nga lugar sa pagbagtok

Ang mga kinahanglanon alang sa epektibo nga lugar sa mga bellows ug ang ilang mga pamaagi sa pagkalkula nagdepende sa paggamit sa mga bellows. Kung gigamit ang corrugated pipe alang sa thermal nga bayad sa mga elastomeric seal o piping, ang kahinungdanon sa epektibo nga lugar gigamit ra aron makalkula ang pwersa sa ehe sa nag-umol nga bellows ug ang thrust sa gigamit nga sistema. Adunay pipila nga mga pagkalainlain taliwala sa nakalkula ug gisukat nga mga kantidad sa epektibo nga lugar sa mga bellows. Sa kinatibuk-an, ang paggamit sa espesyal nga pormula aron makalkula ang epektibo nga lugar sa mga bellows mahimong matubag ang mga kinahanglanon.

Kung gigamit ang ripple sa instrumento sa pagbalanse sa puwersa ug ang plataporma sa uma nga kinahanglan nga ibaylo ang presyur ngadto sa paglihok, ang epektibo nga lugar kinahanglan nga mahibal-an nga husto ug ang pagsukot kinahanglan nga himuon matag usa.

Pagkasensitibo sa pilo

Ang potensyal nga pag-usik sa metal nga mga bellows ug uban pang mga elemento nga pagkamaunat sa ilalum sa pagkarga sa yunit gitawag nga pagkasensitibo sa elemento. Ang pagkagahi ug pagkasensitibo mao ang panguna nga gigamit nga mga parameter sa pagbagtok ug uban pang mga nabutang nga elemento, apan kini duha nga managlahi nga ekspresyon sa parehas nga mga kinaiya sa serbisyo. Alang sa lainlaing mga okasyon, aron mapadali ang pagtuki sa problema, mahimo gamiton ang bisan unsang mga parameter.

Epektibo nga lugar sa pagpilo

Ang usa pa nga hinungdanon nga indeks sa pagpaandar mao ang epektibo nga lugar alang sa pagkamaunat-unat nga elemento nga nahibal-an ang pagkakabig sa pwersa sa presyur o pagbag-o sa kusog-presyur. Ang epektibo nga lugar mao ang kantidad sa nagpunting nga pwersa nga mahimo’g mabag-o sa usa ka nabag-o nga elemento kung ang pagbalhin niini wala sa ilawom sa presyur sa yunit.

Pagpilo sa kinabuhi

Ang pagkamaunat-unat nga elemento adunay duha nga estado kung naglihok; Ang usa mao ang pagtrabaho sa ilalum sa usa ka piho nga karga ug pagbalhin, ug ipadayon ang pagkarga ug pagbalhin nga wala’y pagbag-o o gamay nga pagbag-o, naila nga static nga trabaho; Padayon nga siklo. Ang elemento naa sa cyclic operating state. Ang paagi sa pagkadaot o pagkapakyas sa sangkap managlahi depende sa kahimtang sa pagtrabaho. Ang instrumento nga nabutang sa elementong pangisip nga molihok naa sa pagkamaunat-unat nga sukaranan, sa tinuud sa static working state, ang kinabuhi sa serbisyo dugay, sa kasagaran hangtod sa napulo ka libo nga mga beses sa gatusan ka libo nga mga beses. Ang mga sangkap sa bows nga gigamit sa engineering, usahay nagtrabaho sa elastoplastic range o alternating stress nga estado, ang kinabuhi gatusan ra nga mga uga nga oras. Ang mga sangkap kinahanglan hatagan gitugotan nga kinabuhi sa pagtrabaho , ang ihap sa mga siklo, oras ug kasubsob.

Ang gi-rate nga kinabuhi sa nabag-o nga elemento mao ang gipaabot nga kinabuhi sa serbisyo nga gitino sa orasa sa paglaraw sa elemento, ug gikinahanglan nga ang elemento dili tugotan nga magpakita kakapoy, kadaot o pagkapakyas sa kini nga panahon.

Pil-a sa pil-on

Ang Sealtightness nagtumong sa elemento sa usa ka piho nga sulud sa sulud ug sa gawas nga presyur sa ilalum sa aksyon aron maseguro nga dili mahimo ang pagtulo. Kung ang mga sangkap sa klase nga bellows napuno, ang sulud nga lungag puno sa gas o medium nga likido, ug adunay piho nga presyur, busa kinahanglan siguruha ang pag-sealing. Ang mga pamaagi sa pagsulay sa pagbugkos nag-uban sa pagsulay sa presyon sa presyon sa hangin, pagsulay sa pagtulo, pagsulay sa likido nga likido, tubig nga adunay sabon o detektor sa leak nga spectrometer nga nagbuga sa masa.

Gipilo ang natural nga kasubsob

Ang mga elemento sa pagkamaunat-unat nga gigamit sa industriya kanunay nga gipailalom sa usa ka sukod sa pag-uyog sa lugar nga gitrabahuhan, ug ang pipila nga mga elemento gigamit ingon nga mga sangkap sa pagkakabulag sa pagkurog. Kini naa sa kahimtang nga nag-uyog. Alang sa mga elemento nga nabutang sa elastisidad nga gigamit sa mga espesyal nga kondisyon, kinahanglan nga mapugngan ang ilang natural kasubsob (labi na ang sukaranan nga sukwahi) gikan sa pagkaduol sa bisan unsang gigikanan sa pagkurog sa sistema, aron malikayan ang kadaot nga hinungdan sa resonance. Ang mga sangkap sa bellows kaylap nga gigamit sa lainlaing mga natad. Aron malikayan ang kadaot sa nawong sa resonance sa mga bellows, ang natural nga frequency sa mga bellows kinahanglan nga mas ubos kaysa frequency sa pag-uyog sa sistema, o labing menos 50% nga mas taas kaysa frequency sa pag-uyog sa sistema.

Pagpugong sa temperatura sa serbisyo

Gigamit ang metal bellows sa usa ka lainlaing mga sangkap sa temperatura nga kasagaran gihatag sa wala pa ang paglaraw ug paghimo og mga pagkamaunat-unat nga mga sangkap. Ang pipila nga espesyal nga paggamit nga mga bellows, ang lungag pinaagi sa likido nga oxygen (-196 ℃) o labi ka gamay nga temperatura nga likido nga nitroheno, makasukol sa presyur hangtod sa 25MPa. Ang dako nga corrugated expansion joint nga gigamit alang sa koneksyon sa systema sa tubo (nominal diameter usahay labaw pa sa LM) gikinahanglan aron makadala sa presyur nga 4Mpa, pagsukol sa temperatura nga 400 ℃, ug adunay piho nga kalig-on sa resistensya sa kaagnas. ang resistensya sa temperatura sa gigamit nga pagkamaunat-unat nga materyal. Tungod niini, sumala sa paggamit sa temperatura sa mga pagkamaunat-unat nga mga sangkap, pilia ang angay nga mga parameter sa paghimo sa temperatura sa pagkamaunat-unat nga mga materyales, aron maproseso ug mahimo ang mga kwalipikado nga sangkap sa bellows.

Teknikal nga mga parameter

Gipilo nga karga sa pagdala

Ang gipaabot nga kantidad sa pagkarga nga gibutang sa metal nga mga bellows ug uban pang mga elemento nga pagkamaunat-unat, sama sa concentrated force F, pressure p ug moment M, ug uban pa. Sa paggamit sa metal nga mga bellows type nga elastikong elemento, dugang sa gihatag nga kantidad nga load, kinahanglan hatagan usab. ang direksyon ug posisyon sa lihok sa lulan. Alang sa mga pagkarga sa presyur, kinahanglan usab nga ipakita kung ang pagkamaunat-unat nga elemento gipailalom sa sulud o sa gawas nga presyur.

Ang labing kadaghan nga gitugotan nga kantidad sa pagkarga o bug-os nga kantidad nga kantidad sa metal nga mga bellows ug uban pa nga pagkamaunat-unat nga mga elemento ubos sa normal nga kondisyon sa pagtrabaho. Kasagaran kini gipaabot nga kantidad sa laraw, o us aka gibag-o nga kantidad sa laraw pagkahuman sa tinuud nga pagsulay sa prototype sa produkto.

Ang kapasidad sa pagdala sa piho nga nabutang nga elemento sa elemento kung kini gitugotan nga molapas sa na-rate nga pagkarga nga wala’y kadaot, kapakyasan o kawalay kalig-on sa dali nga operasyon o sa panahon sa pagsulay. gimarkahan nga pagkarga. Ang mga sangkap sa klase nga bex nga gigamit sa konstruksyon sa kinatibuk-an gikutuban sa 150% sa gi-rate nga pagkarga. Pinauyon sa mga kinahanglanon sa inhenyeriya, kung gikinahanglan ang daghang hinungdan nga kahilwasan, ang gigamit nga pagkamaunat-unat nga elemento wala magtugot sa bisan unsang sobra nga karga, busa ang karga kinahanglan nga mas mubu o katumbas sa gihatagan bili nga pagkarga.

Ang kinaiya sa paglipat sa paglipat

Ang pagbag-o sa posisyon sa usa ka piho nga punto (libre nga katapusan o sentro) sa metal nga pagbagtok ug ang pagkamaunat-unat nga elemento. Pinauyon sa lihok sa paglihok niini, mahimo kini bahinon sa linear nga pagbakwit ug angular nga pagbalhin. Sa lihok sa pang-gawas nga karga, ang metal nga buhol mahimong makamugna axial displaced, angular dissipation ug transverse displaced.

Ang mga metal bellows ug elastis nga elemento sa gimarkahan nga pagkarga nga hinungdan sa pagbalhin sa kantidad, kana mao, gitugotan sila nga makahimo ubos sa normal nga paggamit sa pagbalhin.

Ang tanan nga mga lahi nga mga elemento sa pagkamaunat-unat gitugotan nga molapas sa kapasidad sa pagdala sa gihatagan pagbalhin sa oras nga pagtrabaho o sa panahon sa pagsulay. Ang mga sangkap, ang overload nga pagbalhin sa kinatibuk-an gikutuban sa 125% sa na-rate nga pagbalhin, ug ang mga bellows nga gigamit sa proyekto kinahanglan mahibal-an pinauyon sa kondisyon sa engineering ug degree sa kahilwasan.

Elastis nga pamatasan sa pagpilo

Ang relasyon tali sa pagbalhin sa metal nga mga bellows ug uban pang mga elastis nga elemento sa usa ka gihatag nga temperatura ug ang gigamit nga lulan gitawag nga pagkamaunat-unat nga kinaiya, ug ang parehas nga pagbalhin ug pagkarga kinahanglan naa sa sulud sa pagkamaunat-unat nga sulud sa materyal nga elemento. Ang pagkamaunat-unat nga kinaiya sa mga bellows mahimong ipahayag sa porma sa mga equation nga gigamit, mga lamesa ug grapiko. Ang pagkamaunat-unat nga mga kinaiyahan niini nagsalig sa istraktura ug loading mode sa lainlaing mga elemento nga pagkamaunat. Ang pagkamaunat-unat nga mga kinaiya sa elemento mahimo nga linear o dili linya, ug ang dili linya bahinon usab sa pagdugang ug pagminus sa mga kinaiya.

Ang pagkamaunat-unat nga kinaiya usa ka punoan nga indeks sa paghimo sa mga bellows ug uban pa nga pagkamaunat-unat nga mga bahin. Ang mga elemento sa pagkamaunat-unat nga gigamit sa mga instrumento ug mga aparato sa pagsukat sa kinatibuk-an gilaraw sa usa ka paagi nga ang output sa elemento naa sa usa ka linya nga relasyon sa gisukod nga parameter (load ). Sa kini nga paagi, ang usa ka yano nga mekanismo sa pagpadako sa transmission mahimong magamit aron makab-ot ang parehas nga sukod sa instrumento.

Pagpilo sa nahabilin nga deformation

Ang nahabilin nga deformation sa metal bellows ug uban pang mga elastis nga elemento nagpasabut sa pagbalhin sa mga elemento pagkahuman sa pagkarga ug ang mga elastikong elemento dili makabalik sa orihinal nga posisyon pagkahuman sa pagdiskarga sa taas nga yugto sa oras. Naghimo usa ka nahabilin nga kantidad alang sa permanente nga pagkabag-o. ang sangkap adunay kalabotan sa estado sa serbisyo. Kung ang pagbalhin sa tensiyon (o compression) hinayhinay nga nagdugang sa usa ka piho nga kantidad sa pagbalhin, ang nahabilin nga pagkabag-o modaghan nga pagtaas.

Ang nahabilin nga deformation usa ka parameter aron mahibal-an ang abilidad sa deformation sa usa ka elastis nga elemento. Alang sa usa ka pagkamaunat-unat nga elemento nga sensitibo, kung ang usa ka dako nga nahabilin nga pagpamalhin nahinabo pagkahuman maabut ang gihatagan bili nga pagbalhin, kini makaapekto sa katukma sa pagsukol sa instrumento. Tungod niini, usa ka piho nga kantidad nga limitasyon ang kasagarang gihatag alang sa nahabilin nga deformation. Ang mga sangkap (sama sa mga bowows expansion joint), usahay aron makakuha og daghang pagbalhin, aron ang mga sangkap molihok sa elasto-plastic zone, adunay usa ka dako nga nahabilin nga deformation. Kung mahimo kini makatagbo sa usa ka piho nga kinabuhi sa serbisyo ug dili balido. Unya ang nahabilin nga deformation dili na gikonsiderar.

Pagpilo sa pag-edit sa kini nga laraw sa seksyon

Ang sukaranan nga teoretikal sa laraw sa metal nga metal mao ang teyorya sa plate ug shell, mga mekaniko sa materyal, pagkalkula sa matematika ug uban pa. Daghang mga sukdanan sa paglaraw sa mga bellows. Tungod sa lainlaing paggamit sa bellows sa sistema, ang mga punoan nga punto sa laraw ug pagkalkula magkalainlain. Pananglitan, ang mga bellows gigamit sa mga sangkap sa pagbalanse sa pwersa, ug ang epektibo nga lugar sa mga bellows kinahanglan nga magpadayon o magbag-o gamay. sulud sa sulud sa pagtrabaho, ug ang pagkamaunat-unat nga mga kinaiya sa mga bellows gikinahanglan nga tul-id alang sa pagsukol sa mga sangkap. Alang sa vacuum switch tube ingon vacuum seal, gikinahanglan ang vacuum sealing propyedad, pagbakwit sa axial ug pagkakapoy nga kinabuhi sa mga bellows. Alang sa mga balbula sama sa mga selyo kinahanglan adunay usa ka piho nga resistensya sa presyur, resistensya sa kaagnasan, resistensya sa temperatura, paglihok sa trabaho ug pagkakapoy nga kinabuhi. Sumala sa mga kinaiya nga istruktura sa mga bellows, ang mga bellows mahimong isipon nga circular shell, flat cone shell o circular plate. Ang laraw ug pagkalkula sa mga bellows mao usab ang laraw ug pagkwenta sa bilog nga kabhang, patag nga cone shell o ring plate.

Ang nakalkula nga mga parameter mao ang pagkagahi, kapit-os, epektibo nga lugar, kawalay kalig-on, gitugotan nga pagbalhin, resistensya sa presyur ug kinabuhi sa serbisyo.

Pagsukol sa pagpugong sa presyur

Ang resistensya sa presyur usa ka hinungdanon nga sukaranan sa paghimo sa bellows. Ang mga bows sa temperatura sa kuwarto, ang dagway sa balud makalahutay sa labing taas nga presyur nga static nga wala’y deformation nga plastik, kana mao, ang labing taas nga resistensya sa presyur sa mga bellows sa ilalum sa normal nga kahimtang, ang bellows naa sa usa ka piho nga presyur (internal pressure o external ang presyur) molihok, busa kinahanglan nga makasukol sa presyur sa tibuuk nga proseso sa trabaho nga wala’y deformation nga plastik.

Ang resistensya sa presyur sa mga bellows iya gyud sa kusog sa bellows. Ang yawi sa pagkalkula mao ang pagtuki sa stress, sa ato pa, ang pagtuki sa stress sa bellows wall basta ang stress sa maximum stress point sa bellows wall dili molapas sa kusog sa ani sa materyal, ang presyur sa bellows dili maabot ang resistensya sa presyur.

Ang parehas nga pagbagtok sa ubang mga kondisyon sa pagtrabaho parehas, ang kalig-on sa gawas nga presyur labi ka maayo kaysa sa internal nga presyur, busa ang labing taas nga resistensya sa presyur labi ka taas kaysa sa internal nga presyur kung ang aksyon sa gawas molihok.

Kung ang pag-ayo sa mga buto sa duha nga tumoy, kung ang igo nga presyur gibutang sa sulud nga lungag, mahimong madaut ang pagbuswak sa buto sa tuktok. Ang kantidad sa presyur sa sulud sa mga pagbulhot sa pagsugod sa pagbuto sa mga buto gitawag nga burst pressure. usa ka parameter aron mahibal-an ang labing kadaghan nga kusog sa pagpugong sa mga bellows. Sa tibuuk nga proseso sa pagtrabaho, ang presyur sa pagtrabaho labi ka gamay kaysa sa mobuto nga presyur, kung dili mabuak ug madaot ang mga bellows.

Kung ang gitas-on sa ripple dili kaayo o katumbas sa gawas nga diametro, ang nakalkula nga mga sangputanan duul sa tinuud nga pressure pressure. Ang tinuud nga pressure pressure nga labi ka mubu sa manipis nga taas nga pagbulhot. Ang pressure pressure mao ang mga 3 ~ 10 ka beses nga gitugotan presyur sa pagtrabaho.

Pagpadayon nga kalig-on

Kung ang parehas nga tumoy sa mga botelya limitado, kung ang presyur sa mga pagbulwak nagdugang sa usa ka piho nga hinungdanon nga kantidad, ang mga paghabol dili malig-on.

Gitugotan ang gitugot nga pagbalhin

Alang sa mga pagginhawa nga nagtrabaho sa estado sa kompresiyon, ang labing kadaghan nga pagbalhin sa kompresiyon mao ang: ang mga pagbuswak sa ilalum sa aksyon sa presyur, nga gipuga sa kontak sa taliwala sa mga bellows mahimong makahimo sa labing kadaghan nga kantidad sa pagbalhin, nga nailhan usab nga istraktura nga gitugotan nga maximum nga pagbalhin, parehas kini sa ang libre nga gitas-on sa bellows ug ang labing kadaghan nga kalainan sa gitas-on sa compression.

Ang labing kadaghan nga pagbalhin nga makuha sa mga bellows nga wala’y deformation nga plastik gitawag nga gitugotan nga pagbalhin sa mga bellows.

Ang corrugated pipe magpatunghag residual deformation sa proseso sa praktikal nga trabaho, ang residual deformation gitawag usab nga permanente nga deformation o plastic deformation, corrugated pipe deformation ilalom sa aksyon sa usa ka puwersa o pressure, kung ang kusog o pressure pagkahuman sa pagdiskarga, ang corrugated pipe dili ibalik. Ang orihinal nga kahimtang sa panghitabo gitawag nga residual deformation, ang residual deformation nga sagad naggamit og corrugated pipe aron mabalik ang orihinal nga lokasyon sa gidaghanon nga gitawag usab og zero offset.

Ang relasyon tali sa pagbag-o sa pagbulhot ug zero nga offset. Ang nahabilin nga deformation sa mga bellows sa inisyal nga yugto sa pagbalhin sa bellows gamay kaayo, nga sa kasagaran dili kaayo gitugot nga zero offset sa standard sa bellows, dili igsapayan ang tensiyon o compression displaced. sa usa ka piho nga kantidad sa pagbalhin, kini magpahinabo sa kalit nga pagtaas sa zero offset nga kantidad, nga nagpakita nga ang pagbagtok maggumikan usa ka daghan nga nahabilin nga deformation, pagkahuman niini. Kung ang pagbalhin nadugangan pa gamay, ang nahabilin nga pagkabag-o modaghan. Tungod niini, ang mga bellows sa kinatibuk-an kinahanglan dili molapas sa kini nga pagbakwit, kung dili kini seryoso nga maminusan ang katukma, kalig-on, pagkakasaligan ug kinabuhi sa serbisyo.

Ang gitugotan nga pagbalhin sa compression sa mga bellows sa compression nga estado mas dako kaysa sa kahimtang sa pag-igting, busa ang mga bellows kinahanglan nga gilaraw aron magtrabaho sa compression state kutob sa mahimo. Makita kini pinaagi sa mga eksperimento nga sa kinatibuk-an, ang gitugotan nga pagbalhin sa compression sa ang mga pagbulhot sa parehas nga materyal ug parehas nga paghingalan mao ang 1.5 ka beses nga gitugot nga mahawa nga pagbalhin.

Ang gitugotan nga pagbalhin adunay kalabotan sa mga parameter nga sukat sa geometriko ug materyal nga mga kinaiya sa mga pagbulhot. Sa kinatibuk-an, ang gitugotan nga pagbalhin sa mga bellows proporsyonal sa kusog nga ani ug sa square sa gawas nga diametro sa materyal, ug sukwahi nga sukwahi sa pagkamaunat-unat nga modulus sa ang materyal ug ang gibag-on sa dingding sa mga kampanilya. Sa parehas nga oras, ang gilapdon sa gibag-on nga balud ug ang gibag-on sa balod adunay usab impluwensya niini.

Pagpilo sa kinabuhi

Ang kinabuhi sa mga bellows mao ang labing mubo nga panahon sa pagtrabaho o gidaghanon sa mga siklo nga makasiguro sa normal nga operasyon kung gigamit sa mga kondisyon sa pagtrabaho. Ang pagkamaunat-unat nga sistema sa pagbugkos nga gilangkuban sa mga bellows kanunay nga molihok ubos sa kondisyon nga lainlain nga karga sa daghang mga siklo ug labi ka daghan nga pagbalhin, mao nga kini dako nga kahinungdanon aron mahibal-an ang kinabuhi sa serbisyo sa mga bellows. Tungod kay lahi ang pagpaandar sa bellows, ang mga kinahanglanon alang sa kinabuhi sa serbisyo niini dili parehas.

(1) kung gigamit ang corrugated pipe aron mabayran ang pagtipas sa posisyon nga gipahinabo sa pagbutang sa sistema sa tubo, igo na kini nga manginahanglan pila ra ka beses sa kinabuhi niini.

(2) gigamit ang mga bellows sa mga thermostat Controller nga adunay taas nga frequency sa switching, ug ang ilang kinabuhi kinahanglan moabot sa 10,000 ka beses aron matubag ang mga kinahanglanon sa paggamit.

(3) kung gigamit ang bellows alang sa mga switch sa vacuum ingon mga vacuum seal, ang ilang kinabuhi kinahanglan moabot sa 30000 nga mga panahon aron masiguro ang normal nga trabaho.

Gikan sa labaw sa tulo nga gigamit nga mga panig-ingnan makita, tungod sa paggamit sa lainlaing mga kondisyon, ang mga bellows nanginahanglan usa ka dako nga kalainan sa kinabuhi sa serbisyo. Ang kinabuhi sa mga bellows adunay kalabotan sa pagkapoy nga mga kinaiya sa mga napili nga materyal, ug nag-agad usab sa kadako sa ang nahabilin nga tensiyon, ang konsentrasyon sa tensiyon ug kalidad sa ibabaw sa mga bellows. Dugang pa, ang kinabuhi sa serbisyo adunay kalabotan sa mga kondisyon sa pagtrabaho sa mga bellows. Pananglitan: ang pagbag-o sa trabaho nga pagbalhin, presyur, temperatura, medium sa pagtrabaho, kondisyon sa pagkurog, sakup sa frequency , mga kondisyon sa epekto, ug uban pa.

Ang gitas-on sa kinabuhi sa mga bellows nagsalig sa labing kadaghan nga stress nga gihimo sa proseso sa pagtrabaho. Aron maibanan ang tensiyon, sa kadaghanan makuha kini pinaagi sa pagpaminus sa nagtrabaho nga pagbalhin sa mga botelya ug pagminus sa presyur sa pagtrabaho. sa gitugotan nga pagbalhin niini ug ang presyur sa pagtrabaho kinahanglan nga mas mubu sa katunga sa resistensya sa presyur sa mga bellows sa katibuk-ang laraw.

Napamatud-an sa panukiduki sa mga binusbusan nga kung molihok ang mga bellows sumala sa mga gihisgutan sa taas, ang kinabuhi sa serbisyo nga kini nga sukaranan nga yuta mahimong moabut sa 50,000 ka beses.

Pinauyon sa lainlaing kinaiyahan sa presyur sa pagtrabaho, ang gitugotan nga pagbalhin sa mga bellows lainlain usab gikan sa pangkinatibuk-ang pagbusyus nga nagdala ra sa axial load (tensyon o presyur), ang gitugot nga pagbalhin niini mahimong mapili taliwala sa 10% ~ 40% sa epektibo nga gitas-on sa kung ang mga pagbulwak gipailalom sa lateral concentrated force, torsional moment o hiniusa nga pwersa, ang gitugotan nga pagbalhin sa mga botelya kinahanglan nga angay nga maminusan.

Ang paggamit sa multi-layer bellows mahimong makapaminusan sa katig-a ug tensiyon nga gipahinabo sa pagkabag-o, busa ang kinabuhi sa mga bellows mahimong mapaayo kaayo.

Ang kinabuhi sa serbisyo sa bellows magkalainlain kung managsama ang ubang mga kondisyon ug managlahi ang mga gigamit nga presyur sa presyur (kanunay o alternating nga karga). Maathag nga ang kinabuhi sa mga pagbusbos sa ilisud sa mga alternating nga karga labi ka mubo kaysa sa kanunay nga mga karga.

Paglumpag aron ma-edit kini nga aplikasyon sa seksyon

Ang metal nga corrugated pipe ug fin cooler, ang paggamit sa mga bellows sa internal nga pagkasunog nga engine core sa petrol ug diesel engine cooler casing o taliwala sa duha nga pag-instalar sa tubo nga tubo nga 1-1000 nga ugat nga adunay nagsulud nga convex-concave nga porma nga metal nga corrugated pipe, pinaagi sa pagsagop sa pamaagi sa pagpalapad nga pamaagi, ang welding kinahanglan nga ayuhon sa tubo plate sa usa ka tumoy, nga nagbag-o sa dagan sa medium nga makapabugnaw, aron mapaayo ang koepisyent sa pagbalhin sa kainit, Dugangi ang kahusayan sa pagbalhin sa kainit. Ang imbensyon adunay mga bentaha sa pagsamkon sa nobela, praktikal nga proseso, mubu gasto, masaligan nga paghimo, taas nga kahusayan sa pagbalhin sa kainit, walay pag-scale, taas nga kinabuhi ug gamay nga stress sa kainit.

1, ang presyur sumala sa tinuud nga presyur sa pagtrabaho sa hos, ug pagkahuman pangutana ang diyametro nga diyametro sa ripple ug ang gauge sa presyur, paghukum nga gamiton ang klase nga stainless steel mesh.

2, ang gidak-on sa hose nominal diameter, pilia ang klase nga hiniusa (panguna nga koneksyon sa flange, sinulid nga koneksyon, dali nga koneksyon) ug ang kadako, ang gitas-on sa hose.

3, sumala sa estado nga paggamit sa hose, tan-awa ang husto nga paggamit ug pag-instalar sa metal nga hose ug hose sa pag-areglo sa labing kaayo nga gitas-on sa bayad. Kwentaha ang gitas-on sa hose sa lainlaing mga estado sa paglihok ug ang minimum nga bending number ug minimum bending radius sa hose, ug pilia ang husto nga gitas-on sa hose ug i-install kini og tama.

4. Ang temperatura sa pagtrabaho ug han-ay sa medium sa temperatura nga hose; temperatura sa palibot diin ang hose naglihok. Sa taas nga temperatura, sumala sa nagtrabaho nga pressure pressure correction coefficient sa metal nga pagbagtok sa taas nga temperatura, ang presyur pagkahuman sa pagtul-id sa temperatura determinado nga mahibal-an ang husto nga grado sa presyur.

5. Ang mga kemikal nga kabtangan sa medium nga gidala sa medium hose gitino sumala sa lamesa sa resistensya sa kaagnasan sa materyal nga hose aron mahibal-an ang materyal sa lainlaing mga bahin sa hose.

6. Ang vacuum hose sa panguna gigamit sa paghimo sa monocrystalline silikon aron makab-ot ang negatibo nga haw-ang

Nag-una nga gigamit sa steel belt

Ang steel belt bellows, naila usab nga steel belt nga nagpalig-on sa polyethylene spiral bellows, usa ka klase nga winding nga istraktura nga tubo sa pader nga adunay high density polyethylene (PE) ingon ang matrix (sulud ug gawas nga layer) ug ang ibabaw nga gisapawan og adhesive resin steel belt. Ang istraktura sa tubo sa tubo gilangkuban sa tulo nga mga sapaw: ang sulud nga sulud usa ka padayon nga solido nga pader nga sulud sa sulud nga tubo sa PE, ang sulud nga tubo samad (naporma pinaagi sa puthaw nga plato sa usa ka porma nga "V") nga anular nga wavy steel strip nga nagpalig-on nga lawas, sa wavy steel Ang body strip nga nagpalig-on gihiusa sa gawas nga sapaw sa polyethylene, aron makagsama ang tibuuk nga spiral bellows. Ang tipikal nga istraktura gipakita sa numero. Ang pagkamaunat-unat nga modulus sa puthaw nga hapit 200 ka beses sa polyethylene (pagkamaunat-unat nga modulus sa carbon steel kaniadtong 190000 MPa ), inubanan sa mga bentaha sa metal ug plastik nga dayag nga nakab-ot ang taas nga pagkagahi, gamay nga konsumo, ang sulundon nga paagi sa taas nga pagkagahi, taas nga kusog sa asero ug plastik nga maayo nga mga kabtangan sama sa resistensya sa kaagnasan. , pagsul-ob sa resistensya ug pagka-flexible sa organiko, pagpahimulos sa duha nga mga aspeto, Paghimo alang sa mga kakulangan sa duha nga mga aspeto, ug pagkab-ot sa panaghiusa sa taas nga paghimo ug gamay nga gasto.


  • Kaniadto:
  • Sunod:

  • NAGKATABANG NGA PRODUKTO